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      工業鋁型材生產過程的質量控制方法

      發布時間:2020-10-21

        在加工生產產業鋁型材的進程中,為了確保產品德量,使產品達到品質請求,咱們就必須要控制一些有關產業鋁型材的品質把持方法,掌握好每一生產環節,關注每一生產要點,切實合乎相干生產標準等。下面就給大家說說產業鋁型材生產進程的品質把持方法。

          鋁材生產包含熔鑄、擠壓跟氧化三個進程。

          1、熔鑄:熔鑄是鋁材生產的首道工序。重要進程為:

          (1)配料:依據須要生產的具體合金牌號,盤算出各種合金成分的增加量,公道搭配各種原資料。

          (2)熔煉:將配好的原資料按工藝請求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

          (3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝前提下,通過深井鑄造體系,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

          2、擠壓:擠壓是型材成形的手段。鋁合金工業材一種以鋁為主要成份的合金材料,鋁棒通過熱熔,擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料,但添加的合金的比例不同,生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。先依據型材產品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風冷淬火進程及其后的人工時效進程,以實現熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。強化后可能用W-20韋氏硬度計,進行硬度測試。

          3、氧化:擠壓好的鋁合金型材,其名義耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行名義處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及名義的美觀度。工業鋁型材應用的領域一般來講,工業鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。鋁排廠家配置的蒸發面積小于鋼排管。另外,從鋁材成本及先進壓鑄工藝等綜合成本看,鋁排管單位面積價格高于鋼排管但是鋁排管性能大大高于鋼排管,總體性價比鋁排管要優于鋼排管。其重要進程為:

          (1)名義預處理:用化學或物理的方法對型材名義進行蕩滌,裸露出污濁的基體,以利于獲得完全、致密的人工氧化膜。還可能通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)名義。

          (2)陽極氧化:經名義預處理的型材,在一定的工藝前提下,基體名義產生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

          (3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防沾染、抗蝕跟耐磨機能加強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使型材名義顯現實質(銀白色)以外的很多色彩,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。


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